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热处理残余应力的成因是什么

更新时间:2023-01-04 02:42:16 来源:YIQ网

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1、热处理残余应力的成因是什么

热应力的成因是因为表面和核心的冷却曲线不一样,表面的冷却速率肯定要比核心的冷却速率大。所以当表面的温度降低,核心的温度还是很高。这就导致工件内部在相变前就存有因温度产生的应力。解决的方法就是做等温淬火。冷却的时候不要一下子就降温,避过鼻区后就可以停止冷却了,直到核心温度和表面温度持平,再缓慢冷却至降温。相变应力奥氏体向马氏体的相变是不需要碳元素扩散的,只要将FCC的奥氏体变成BCT的马氏体即可,碳的位置不变。而BCT的体积比FCC要大,所以相变过程中材料的体积将要变大。以奥氏体为例,其相变后的应变可能在百分之四左右。这么大的应变量,导致了相变应力的生成。

2、铍铜的热处理是怎样进行的

铍铜的热处理可以分成退火处理,固溶处理和固溶处理以后的时效处理。

退火处理又分成,中间软化退火,可以用来做加工中间的软化工序。稳定化回火,用于消除精密弹簧和校正时所产生的加工应力,稳定外形尺寸。消除应力回火,用于消除机械加工和校正时产生的加工应力。

3、热处理方法

1、金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。

2、钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

4、热处理工艺的特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。

其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

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