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更新时间:2023-03-05 02:07:32 来源:YIQ网
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内测千分尺使用的方法是:
1、测量前应先清洁测量面,并校准零位。
2、内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
3、测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
4、在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。
5、锁紧装置,锁紧是顺时针方向,放松是逆时针方向。
6、内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
千分尺主要分为两大类:机械千分尺和电子千分尺。机械千分尺主要用于测量金属线外径和板材厚度,电子千分尺用于测量外径。
系统分类有:
1、游标读数外径千分尺用于普通的外径测量。2、小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件。3、尖头外径千分尺它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。4、壁厚千分尺适用于测量管材壁厚。5、板厚千分尺适用于测量板材厚度。6、带测微表头千分尺主要用于尺寸比较测量。误差较大,慎用。7、大平面侧头千分尺适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。8、薄片式千分尺测沟槽直径测量,每次能够减少5%的测量误差。
千分尺零点不准属于系统误差,系统误差(规律误差)是在一定的测量条件下,对同一个被测尺寸进行多次重复测量时,误差值的大小和符号(正值或负值)保持不变;或者在条件变化时,按一定规律变化的误差。
系统误差是与分析过程中某些固定的原因引起的一类误差,它具有重复性、单向性、可测性。即在相同的条件下,重复测定时会重复出现,使测定结果系统偏高或系统偏低,其数值大小也有一定的规律。例如,测定的结果虽然精密度不错,但由于系统误差的存在,导致测定数据的平均值显著偏离其真值。如果能找出产生误差的原因,并设法测定出其大小,那么系统误差可以通过校正的方法予以减少或者消除,系统误差是定量分析中误差主要来源。
1、千分尺读数=固定套管主尺读数+微分筒上读数,千分尺主尺每格是1mm ,微分筒每格0.01mm ,此外,读数的时候要注意视线与刻度垂直,否则读出来的数据会产生误差。
2、螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
3、第一个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利,被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。今天,我们仍然利用这一典型特征制造外径千分尺。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问,他们的注意力被Palmer 的发明所吸引,并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造,并由这两位合伙人在市场上成功地推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时,他们重复了过去发生的故事,使该产品成为公司的第一个产品。个别情况除外(例如测量齿轮的千分尺),我们所使用的千分尺遵循Abbe 原则(阿贝原则),如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工,螺纹的轮廓精度很高,螺距偏差可忽略不计,加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。
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