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更新时间:2023-01-07 20:34:08 来源:YIQ网
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如果是1立方米混凝土,1立方混凝土约等于2.488吨。<br>一立方混凝土需要5.4包的水泥、0.424立方米黄沙、0.855立方米石子和0.192立方米水。<br>一立方混凝土需要270公斤的水泥、700公斤黄沙、1326公斤石子和192公斤水。<br>1立方米混凝土原材料质量=270+700+1326+192=2488(公斤);<br>水泥是50公斤1包,所以水泥需要270÷50=5.4包;<br>塌落度大小不同,砂含水率不同,碎石粒径级别等等因素也影响混凝土的配合比。<br>混凝土的密度会因为配合比的不同有所不同,如果选用52.5的水泥,水泥质量就会减少一些,水的质量也会减少一些,相对沙和碎石的用量会增加一点。所以混凝土的密度与选用什么样的原材料关系比较密切。<br>混凝土的塌落度不同,也对混凝土的密度也会产生影响,塌落度大,用水泥和水增加,沙和碎石量也有改变。
优点:
1、材料来源广泛;
2、性能可调整范围大;
3、在硬化前有良好的塑性;
4、施工工艺简易、多变;
5、可用钢筋增强;
6、有较高的强度和耐久性。
缺点:
1、自重大;
2、养护周期长;
3、导热系数较大;
4、不耐高温;
5、拆除废弃物,再生利用性较差。
1、采用表面修补法,对承载能力没有影响的表面裂缝的处理,也可以用在大面积细裂缝防漏等处 理;
2、灌胶法,当混凝土裂缝影响了结构整体性或其对防渗有一定的要求可以采用灌胶法予以修补。 因为利用压力设备将灌缝胶压入混凝土裂缝中,胶结硬化后与混凝土形成一个整体达到加固封堵 等效果。
3、对于普通混凝土裂缝采用局部修复法,有充填法、预应力法,部分凿除重新浇筑混凝土等,以此达到效果。
导管法灌注桩基混凝土的注意事项如下:
1、混凝土必须具有良好的和易性,含砂率在百分之四十至五十之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石,水灰比控制在0.44左右,混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂;
2、保证灌孔前泥浆的密度和均匀;
3、计算好导管长度和混凝土顶面的高程,确保混凝土拌合和运输的通畅;
4、导管法浇筑是将混凝土拌合料通过导管下口,进入到初期浇筑的混凝土(作为隔水层)底部,新浇筑的混凝土顶托着初期浇筑的混凝土上升和向周边扩展的水下混凝土浇筑方法。
水泥混凝土路面对接缝的设置有如下要求:
1、 纵缝纵缝必须与路中线平行,纵缝采用平缝加拉杆,拉杆采用长度为800 mm的16螺纹钢筋,设在板厚中央,拉杆中部100mm范围内涂热沥青二遍进行防锈处理。拉杆距横缝或自由边不小于10cm,支模时应严格掌握纵缝的顺直度;
2、 缩缝所有缩缝采用传力杆假缝式。机切假缝宽5mm,缝深7cm,用焦油型聚氨酯填缝料灌注缝口。传力杆设在板厚中央,采用一级钢筋32,长度L为45cm,间距30cm,传力杆一半以上涂上沥青,将无沥青侧传力杆焊接在钢筋支架上,涂沥青侧传力杆绑扎在钢筋支架上,并用钢纤锚固,确保传力杆准确定位;
3、 胀缝胀缝采用滑动传力杆,设置补强钢筋支架,将传力杆焊接在钢筋支架上,其下面用设置砂浆垫块,确保保护层厚度,并用钢纤固定,以确保传力杆准确定位。胀缝采用真缝,缝宽2cm。在板厚中央设有带套筒传力杆。
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