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大体积混凝土的定义以及特点

更新时间：2023-03-14 21:01:35 来源：YIQ网

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1、大体积混凝土的定义以及特点

1、定义：我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。

2、特点：体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1米；表面系数比较小；水泥水化热释放比较集中；内部升温比较快。

2、炉渣混凝土是什么

炉渣混凝土是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。

炉渣混凝土的组分靠加入适量的熔剂即石灰、石英石、萤石等进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣混凝土在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作

3、混凝土比较粘如何解决

1、掺加各种外加剂：外加剂(如减水剂，流变优化化剂等)对混凝土的和易性有很大的影响。少量的外加剂能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的条件下，获得良好的和易性，不仅使流动性显著增加，而且还能有效地改善拌和物的粘聚性和保水性，同时能提高混凝土的强度和耐久性。1.6拌和物存放时间及环境的影响存放时间延长，会使水分蒸发，坍落度下降;环境温度升高,水分蒸发及水化反应加快,相应坍落度下降;同样,风速和湿度因素也会影响拌和物水分的蒸发，因而影响坍落度。

2、采用合理的砂率：合理的砂率是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使水泥混凝土拌和物获得最大的流动性，且能保持粘聚性及保水性良好时的砂率值;或指混凝土拌和物获得所要求的流动性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量为最少时的砂率值。

水泥特性的影响水泥的品种因素，矿物组成以及混合材料的掺加量等因素会影响到需水量,不同的水泥品种达到标准稠度的需水量不同,所以不同品种的水泥制成的拌和物的和易性也不同。普通水泥的混凝土拌和物比矿渣、水泥和火山灰水泥拌和物的和易性好。矿渣水泥拌和物的流动性虽然大,但粘聚性差，容易泌水、离析;火山灰水泥流动性小，但粘聚性好。此外，水泥细度对水泥混凝土拌和物的和易性也有影响，提高水泥的细度可以改善拌和物的粘聚性和保水性，减少泌水与离析现象。（聚羧酸减水剂）

3、改善砂，石的级配：具有《交通标准化》(2006年第6期）优良级配的水泥混凝土拌和物具有较好的和易性。集料的最大粒径相对增大，可使集料的总表面积减小，拌和物的和易性也随之改善。

集料特性的影响集料的最大粒径，形状，表面纹理，级配及吸水性等对新拌水泥混凝土的和易性具有不同程度的影响。比如卵石拌制的混凝土拌和物较山石的和易性要好。

4、调整水泥浆用量：当拌和物坍落度太小时，需保持水灰，砂率变化，比不变，增加适量的水泥浆;当拌和物坍落度太大时，则需保持砂率不变,增加适量的砂石。砂率的影响可导致集料的空隙率和总表面积的变化,因而水泥混凝土拌和物的和易性也随之变化。砂率过大时，空隙率及总表面积大,拌和物干稠，流动性小;砂率过小,砂浆数量不足,流动性降低,且影响粘聚性和保水性,使拌和物粗涩,粗骨料离析,水泥浆流失，甚至出现溃散等不良现象。故砂率的大小将影响拌和物的工作性及水泥用量。

水灰比的影响水灰比较小，则水泥浆干稠，水泥混凝土的拌和物流动性过低,当水灰比小于某一极限以下时，在一定施工方法下就难以保证密实成型;反之，水灰比较大，水泥浆就稀，拌和物的流动性虽然较大，但保水性和粘聚性就变差，当水灰比大于某一极限时将产生泌水，离析现象,会严重影响混凝土的强度。故水灰比的大小应根据混凝土强度和耐久性要求进行合理选用。

5、提高振捣机械的效能：由于混凝土拌和物中，水泥浆的作用除了填充集料间的空隙外，它还包裹在集料的表面,减少集料的摩阻力，使混凝土拌和物具有一定的流动性。若水灰比不变，水泥浆的用量越大，则拌和物的流动性就越大，但水泥浆用量过大，则会出现流浆现象，使水泥混凝土的粘聚性和保水性变差,振捣效能提高，可降低施工条件对混凝土拌和物和易性的要求，因而保持原有的和易性能达到捣实的效果。

4、混凝土预制方桩的工艺流程

1、就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

2、起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30厘米，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

3、稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1到2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。

4、打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1米。用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

5、接桩：在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。

6、送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。

7、检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，应进行中间验收。

5、混凝土的养护要点

混凝土的养护要根据气温，结构所需实际施工塌落度的大小，空气湿度，减水剂和胶凝材料的相隔性，如果塌落度在60分钟没有损失，捣实拉平板找平后有一定的泌水，凝结的时间会长些，下午14点后浇的混凝土结构可以在完全终凝后洒水养护。如在早上7点开始浇筑，气温高，风速大，那么就在12点至14点这个时间段，一定要洒水做保湿养护，才不会出现裂缝，否则不论做多少次抹面都无济于事。

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